電動機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度過高，可能由哪些原因引起？怎樣解決？

1.軸承損壞。故障排除：換新軸承

2.潤滑脂牌號不對或過多、過少。故障排除：按規(guī)定加潤滑劑（容積的1/3-2/3）潤滑劑并不是量越大越好，這里是個誤區(qū)，要注意潤滑劑適量，必要時候選擇較硬的潤滑脂。
3.軸承潤滑油不好或有雜質(zhì)。故障排除：更換清潔的潤滑滑脂。
4.軸承與軸勁或端蓋配合不當（過松或過緊）。故障排除：過松時，可用粘結(jié)劑修復或?qū)⑤S勁噴涂金屬；過緊時，重新加工，磨軸勁或端蓋內(nèi)孔，使之適合。
5.軸承內(nèi)孔偏小，與軸相擦。故障排除：修理軸承蓋，消除擦點。
6.電動機端蓋或軸承蓋未裝平。故障排除：重新裝配
7.電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。故障排除：重新校正，調(diào)整皮帶張力。
8.軸承間隙過大或過小。故障排除：更換新軸承。
9.電動機軸彎曲。故障排除：校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子

電動機的主要發(fā)熱原因及處理
1.電機軸承缺油發(fā)熱。解決方法：將電機斷電停止運行，給電機軸承加油。
2.因為電機風葉損壞散熱不好而發(fā)熱。解決方法：更換新的電機風葉。
3.電機周圍環(huán)境溫度過高通風不好而發(fā)熱。解決方法：增加而可移動的渦流風機，增加散熱效果。
4.電機震動過大，過流的時候造成電動機啟動不開而發(fā)熱。解決方法：檢查負載端是否出現(xiàn)異常問題，將電動機停止運轉(zhuǎn)進行處理。

電機保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識
新安裝或閑置三個月以上的電機使用前必須進行安全性能檢查對電氣性能和機械性能進行檢查，以保證電機安全可靠地運行。
1.檢查電機繞組絕緣電阻。打開接線盒，用500V以上的兆歐表，測量繞組與機座之間的絕緣電阻，正常阻值應>5MΩ。拆下接線端子連接片，測量繞組相間的絕緣，正常阻值應>10MΩ。
2.測量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同，如阻值差異較大，應檢查電機繞組引線是否有接觸不良等原因。

3.檢查電動機機械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活，有無不正常的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時檢查各部件是否完備，緊固螺絲是否上緊，聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。